Услуги по изготовлению деталей MIM на заказ
Получите мгновенное предложение сегодня и закажите услуги по изготовлению деталей MIM на заказ. лучшая цена.
Что такое MIM Parts?
Технология литья металлического порошка под давлением (MIM) - это внедрение современной технологии литья пластмасс под давлением в область порошковой металлургии и формирование новой технологии порошковой металлургии, близкой к сетчатой.
Характеристики деталей MIM
Сложные формы и высокая точность
Технология MIM хорошо подходит для производства сложных узлов, поскольку позволяет изготавливать детали сложной геометрии и высокой детализации, часто с точностью ±0,1 мм.
Высокая производительность
Процесс MIM позволяет одновременно изготавливать несколько деталей в одной пресс-форме, что значительно повышает производительность и снижает стоимость единицы продукции.
Высокая степень использования материала
По сравнению с традиционными методами обработки, MIM имеет меньше отходов материала, поскольку сырье полностью используется в пресс-форме.
Отличные механические свойства
Детали MIM обычно обладают очень хорошими механическими свойствами и прочностью, особенно при использовании подходящего порошкового материала и соответствующих параметров процесса.
Снижение требований к обработке
Во многих случаях детали MIM можно использовать непосредственно в конечном приложении, сокращая или даже исключая необходимость последующей механической обработки.
Высокая гибкость конструкции
MIM позволяет создавать сложные конструкции с различными степенями свободы, обеспечивая конструктивные особенности, которые трудно достичь с помощью традиционных методов обработки.
Процесс изготовления деталей MIM
Процесс изготовления MIM (Metal Injection Molding) включает в себя несколько этапов, начиная с подготовки сырья и заканчивая изготовлением конечной детали. Ниже перечислены основные этапы Процесс производства MIM:
- Подготовка порошков: выбор смешанных металлических порошков со связующими веществами.
- Литье под давлением: Впрыскивание полоски смеси в форму для формирования первоначальной формы детали.
- Обезжиривание: Удаление связующих веществ с предварительно отформованных деталей.
- Спекание: Нагрев обезжиренных деталей для сплавления частиц металлического порошка с образованием твердой структуры.
- Постобработка: Механическая обработка и другие работы с деталью для достижения окончательных требований.
- Проверка и тестирование: Детали проверяются на предмет соответствия требуемым стандартам.
Материалы, которые мы можем изготовить
Алюминиевый порошок обладает такими преимуществами, как низкая плотность, плохая теплопроводность, хорошая пластичность и т.д. Он в основном используется в аэрокосмической отрасли, например, в авиационных двигателях, топливных системах и т.д., а также в автомобилестроении, например, в двигателях, трансмиссионных системах и т.д.
Железный порошок обладает высокой плотностью, высокой твердостью и хорошей износостойкостью, что используется для производства различных механических деталей и инструментов, автомобильных деталей, деталей бытовой техники и так далее.
Медный порошок широко используется в электронной промышленности и машиностроении благодаря своей хорошей электро- и теплопроводности.
Магниевый порошок обладает малым весом, высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью, и в основном используется в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Наши возможности
Мы производим спеченные металлические детали уже более десяти лет, и наши инженеры обладают большим опытом.
Наши инженеры немедленно просмотрят загруженные вами файлы, чтобы предоставить точную смету на проект.
От изготовления образцов до полномасштабного производства, мы можем выполнять как небольшие, так и крупные заказы.
Мы располагаем широким спектром оборудования и партнеров, что позволяет нам быстро выполнять заказы, независимо от их объема и сложности.
Получите бесплатную цитату
Свяжитесь с нами
Нужны детали по индивидуальному заказу? Мы предоставим вам надежные решения, от выбора материала до контроля затрат, включая, но не ограничиваясь, порошковую металлургию, литье металлов по технологии MIM, прецизионную обработку с ЧПУ и многое другое.