Обработка автомобильных деталей

Последовательность действий при обработке автомобильных деталей с ЧПУ начинается с четкого понимания содержания процесса, включенного в чертежи обработки, в том числе положения, формы, размера и содержания обработки следующего процесса, перед обработкой с ЧПУ. Запишите необходимые чертежи в программу, затем подключите компьютер к токарному станку с ЧПУ и запустите станок с ЧПУ в соответствии с инструкциями по программированию для быстрого прототипирования деталей.

Самоконтроль следует проводить сразу после черновой обработки, чтобы своевременно корректировать данные с отклонениями. После черновой обработки детали подвергаются точной обработке. После точной обработки рабочие должны проверить форму и размер места обработки. После самостоятельного осмотра заготовки и подтверждения соответствия чертежам и технологическим требованиям, деталь снимается и отправляется инспектору для специального контроля. При необходимости обработки небольшой партии изделий, прежде чем приступить к обработке партии, необходимо подтвердить соответствие первой опытной модели стандартам.

Существует множество областей, на которые следует обращать внимание во время всего процесса обработки, иначе можно легко повредить деталь. Производители станков с ЧПУ обобщили несколько моментов, на которые стоит обратить внимание:

1. Правильно ли процесс обработки деталей касается исходной точки;

2. Имеется ли ослабление при обработке механических деталей;

3. Положение и размер между обрабатываемыми поверхностями. Проверьте базовый размер ширины вертикальной плоскости и размер базовой точки, указанный на чертеже измерения уклона. Измерьте линейкой форму черновой обработки после проверки размеров положения (за исключением дуг);

4. Шкала направления поверхности обработки. Соответствуют ли размеры от обрабатываемой поверхности детали до стандартной кромки (контрольной точки) спецификации чертежа;

Прежде чем зажимать заготовку, необходимо тщательно проверить, соответствует ли размер исходного материала требованиям чертежа.