Обработка пневмогидравлических компонентов

Существует множество распространенных технологий обработки прецизионных деталей, таких как прокаливание, термообработка, обработка поверхности и т.д., все они направлены на то, чтобы сделать прецизионные детали более практичными.

Далее мы расскажем о важности термической обработки в прецизионном производстве оборудования:

Термообработка включает в себя три этапа: нагрев, изоляцию и охлаждение. Температура и время являются основными факторами при термообработке.

Термическая обработка - это процесс нагрева стали в твердом состоянии до определенной температуры и охлаждения до комнатной температуры с соответствующей скоростью для изменения внутренней структуры стали, а затем получения

Для достижения требуемой производительности.

При обработке прецизионного оборудования термообработка используется для улучшения механической функции механических деталей и обеспечения соответствия качества обработки требованиям, предъявляемым к изделиям.

Важность термообработки на предприятиях по обработке прецизионных деталей заключается в следующем:

Цель - изменить внутреннюю структуру стали, чтобы улучшить ее характеристики.

2. Заводы по обработке прецизионного оборудования могут значительно улучшить механические свойства стали и продлить срок службы деталей машин за счет соответствующей термообработки.

3. Технология термообработки позволяет не только повысить эксплуатационный потенциал металлических материалов, снизить массу конструкций, сэкономить материалы и энергию, но и улучшить качество механических изделий и значительно продлить срок службы механических деталей.

4. Соответствующие процессы термообработки могут устранить различные дефекты, вызванные литьем, ковкой, сваркой и другими процессами термообработки, очистить частицы, устранить рыхлость, уменьшить тепловое напряжение и сделать структуру и свойства стали более симметричными.